Что такое листогибочный пресс

У вас есть листогибочный пресс, настроенный на изгибание материала именно там, где вы хотите, под точным углом, который требуется для работы. Ваша формовка в форме, ваши цифры были обработаны, а ваш надежный листогибочный пресс просто ждет, чтобы сделать свое дело.

Но есть одна важная вещь, которую легко упустить из виду, и понимание того, как она работает и, что более важно, как ее настроить, жизненно важно. Речь, конечно, идет о процессе коронации.

Коронка вступает в игру всякий раз, когда изгибаются длинные или большие детали, она также может быть полезна для более длинных и тяжелых листогибочных прессов и тех, которые находятся на верхнем конце шкалы мощности. Когда нагрузка прикладывается для образования изгиба, возникает определенная степень отклонения. Это вызывает деформацию, а это означает, что если ваш изгиб с идеальной точностью на концах благодаря сервогидравлической системе и поршням на концах балки, это не всегда может происходить ближе к центру вашей заготовки.

Это не ошибка оператора или проблема с листогибочным прессом; это скорее простой факт материаловедения и физики. Процесс компенсации этого явления, в двух словах, завершается.

Для обеспечения постоянного изгиба по всей длине заготовки крайне важна система выпуклости, она может быть либо в балке листогибочного пресса, либо в самом столе, либо даже в том и другом. Это гарантирует, что углы в центре вашей балки совпадают с углами на концах, компенсируя это отклонение именно там, где необходима компенсация. Гидравлическое загибание, как правило, встроено в современные листогибочные прессы; существуют также клиновые системы с ЧПУ, которые могут предлагаться в качестве дополнения поставщиком инструмента или производителем листогибочных прессов.

1. Гидравлический крик

На раме листогибочного пресса, помимо установки двух гидроцилиндров с двух сторон, установить еще один двухвспомогательный гидроцилиндр посередине машины. При ходе вниз вспомогательный цилиндр заполняется жидким маслом и опускается. Во время процесса гибки гидравлическое масло поступает во вспомогательный цилиндр, так что ползунок отклоняется вниз для компенсации.

Установите вспомогательный гидроцилиндр в нижней части рабочего стола. В процессе гибки он создает восходящую силу на рабочем столе, которая образует автоматическую систему выпуклости.

Устройство компенсации давления состоит из нескольких небольших масляных цилиндров. состоящий из масляного цилиндра, материнской платы, вспомогательной пластины и штифтового вала и компенсационного цилиндра, помещается на рабочий стол, а система компенсации давления образована пропорциональным предохранительным клапаном.

При работе. вспомогательная пластина поддерживает масляный цилиндр, масляный цилиндр поддерживает материнскую плату. просто преодолевает деформацию слайдера и рабочего стола. Выпуклое устройство управляется системой числового программного управления, так что предварительная нагрузка может быть определена в соответствии с толщиной листа, отверстием матрицы и пределом прочности материала при изгибе различных листовых материалов.

Преимущество гидравлического коронирования заключается в том, что оно может реализовать компенсацию прогиба для непрерывной переменной деформации с большой гибкостью компенсации, но есть некоторые недостатки, связанные со сложной структурой и относительно высокой стоимостью.

2. Механическая коронка

Механическая коронка - это своего рода новый метод компенсации прогиба, который обычно использует треугольную наклонную клиновидную структуру.

Принцип заключается в том, что блок из двух треугольников с углами, верхний клин, движущийся в фиксированном направлении x, может двигаться только в направлении y. Когда клин перемещается на расстояние вдоль оси x, верхний клин перемещается вверх на расстояние h под действием силы нижнего клина. что является принципом механического венчания.

Относительно существующей конструкции механической компенсации. на рабочий стол во всю длину укладываются две надрессорные пластины, верхняя и нижняя пластины соединяются через тарельчатую пружину и боты. Верхняя и нижняя пластины состоят из ряда наклонных клиньев с разными наклонами, за счет моторного привода они делаются относительно подвижными, образуя идеальную кривую для набора выпуклого положения.