Волоконный лазерный резак для продажи представляет собой механический лазерный резак с ЧПУ, который использует источник волоконного лазера для вывода лазерного луча с высокой плотностью энергии, который мгновенно расплавляет и испаряет область, освещенную сверхтонким фокусным пятном на заготовке, и перемещает положение точечного облучения через механическую систему с числовым программным управлением, тем самым достигая резки.
Волоконно-лазерный резак Zhongrui входит в десятку ведущих поставщиков станков для лазерной резки в Китае и предназначен для производства металлов. Наши станки для резки металла с волоконным лазером оснащены лазерами различной мощности (1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт) для резки металлических листов и пластин, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, электротехническую сталь, оцинкованную сталь, алюминий, цинк, алюминий, алюминиевый сплав, титановый сплав, медь, латунь, железо и другие металлические материалы различной толщины.
Лазерная резка работает, направляя выход мощного лазера чаще всего через оптику. Лазерная оптика и ЧПУ (цифровое управление) используются для направления материала или генерируемого лазерного луча. Лазерную резку можно разделить на два типа: лазерная резка плавлением и абляционная лазерная резка. Лазерная резка плавлением включает плавление материала в колонне и использование потока газа под высоким давлением для срезания расплавленного материала, оставляя открытый разрез. Напротив, абляционная лазерная резка удаляет материал слой за слоем с помощью импульсного лазера — это похоже на долбление, только с помощью света и в микроскопическом масштабе. Обычно это означает испарение материала, а не его плавление.
Лазер, излучаемый генератором волоконного лазера, фокусируется системой оптического пути в луч волоконного лазера с высокой плотностью мощности. Луч волоконного лазера облучает поверхность заготовки, чтобы довести заготовку до точки плавления или кипения, в то время как газ высокого давления, соосный с лучом волоконного лазера, сдувает расплавленный или испаренный материал, оставляя кромку с высокой - качественная обработка поверхности. По мере того, как луч волоконного лазера перемещается относительно заготовки, материал окончательно разрезается, тем самым достигается цель резки.
1. Отличное качество пути: меньшая лазерная точка и высокая эффективность работы, высокое качество.
2. Чрезвычайно высокая скорость резки: в два раза выше, чем у станка лазерной резки C02 при той же мощности, и в то же время соответствует требованиям резки листового металла и трубы.
3. Чрезвычайно высокая стабильность: использование лучших в мире импортных волоконных лазеров, стабильная работа, ключевые детали могут достигать 100 000 часов.
4. Низкая стоимость: экономия энергии и защита окружающей среды. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет до 25-30%. Низкое потребление электроэнергии, оно составляет всего около 20%-30% от традиционного станка для лазерной резки CO2.
5. Чрезвычайно низкие затраты на техническое обслуживание: оптоволоконная передача, отсутствие необходимости в отражающих линзах, экономия затрат на техническое обслуживание.
6. Простота в эксплуатации: продукт прост в эксплуатации и обслуживании, с передачей по оптоволоконному кабелю, нет необходимости настраивать схему.
7. Конструкция с автоматической подачей: экономя время загрузки и разгрузки, станок для резки стальных металлов может автоматически загружать и разгружать во время операции резки, обеспечивая более 30% общей эффективности работы.
8. Неограниченная обработка графики: профессиональная система ЧПУ, бесконтактная гибкая обработка, не зависящая от внешнего вида обработки и поверхности пластины, лазерный станок для резки высокой мощности может обрабатывать произвольную графику.
Это механическая часть для реализации движения по осям X, Y, Z, включая режущую рабочую платформу. Он используется для перемещения отрезанной заготовки и может двигаться точно и точно в соответствии с программой управления. Обычно он приводит в действие серводвигатель. Высокоточные и высокостабильные станки помогают повысить точность лазерной резки.
Внутренняя конструкция кровати представляет собой сотовую конструкцию из авиационного металла, сваренную из нескольких прямоугольных труб. Кроме того, прямоугольная труба имеет толщину стенки 10 мм и вес всего корпуса 4500 кг, что обеспечивает стабильную работу машины. Ребра жесткости расположены внутри труб для увеличения прочности и прочности на растяжение станины, а также повышают сопротивление и стабильность направляющей, чтобы эффективно избежать деформации станины.
Он изготовлен в соответствии с аэрокосмическими стандартами и сформирован из 4300 тонн пресс-экструзионного формования. После обработки старением его прочность может достигать T6, что является самой сильной прочностью среди всех портальных систем. Авиационный алюминий имеет много преимуществ, таких как хорошая ударная вязкость, легкий вес, коррозионная стойкость, антиокислительные свойства, низкая плотность и значительное увеличение скорости обработки.
Устройство, создающее источник лазерного излучения. Лазерный источник является сердцем всей машины и самым «источником мощности» лазерного оборудования. Это самая дорогая часть станков для резки металла с волоконным лазером.
Режущая головка представляет собой лазерное выходное устройство станка для резки волоконным лазером, состоящее из сопла, фокусирующей линзы и системы слежения за фокусировкой. Устройство привода режущей головки используется для привода режущей головки, перемещаемой по оси Z в соответствии с программой. Он имеет преимущества оптимизированной оптической конфигурации и плавного и эффективного воздушного потока; полностью модернизированный пылезащитный дизайн, двухслойная защита, риск загрязнения объектива практически нулевой.
Система управления ЧПУ в основном управляет станком для реализации движения по осям X, Y и Z, а также контролирует выходную мощность лазера. Его качество определяет стабильность работы станка для резки волоконным лазером. Система управления является ведущей операционной системой станка для резки металла с волоконным лазером.
Волоконные лазеры мощностью более 500 Вт должны быть оснащены охладителем волоконного лазера. Чем выше мощность, тем выше охлаждающая способность чиллера с волоконным лазером. Поскольку корпус лазера и линзу необходимо охлаждать внутри волоконного лазера, для одновременного охлаждения корпуса лазера и линзы можно использовать двухтемпературный охладитель с двойным управлением.
1. Применимые материалы
Станок для резки металла с волоконным лазером может резать все виды металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, различные легированные стали, медь, алюминий, титан, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, листы для травления, оцинкованные листы и оцинкованный алюминий.
2. Применимые отрасли
Продаваемый оптоволоконный лазерный резак широко применяется в изготовлении шкафов шасси, сельскохозяйственной техники, рекламной продукции, кухни и ванной комнаты, обработки листового металла, оборудования для защиты окружающей среды, автозапчастей, машиностроения, изделий из металла, скобяных изделий, лифтового оборудования и других отраслей промышленности.