Гидравлический силовой пресс использует гидравлический эквивалент механического рычага и состоит из цилиндра, снабженного скользящим поршнем, который оказывает усилие на замкнутую жидкость, которая, в свою очередь, создает сжимающее усилие на неподвижной опоре или опорной плите. Таким образом, различные методы могут быть реализованы. Внутри гидравлического пресса есть пластина, на которую помещается образец для прессования для подготовки образца.
Гидравлический пресс часто используется в процессах прессования и штамповки, таких как ковка, штамповка, холодная экструзия, правка, гибка, отбортовка, волочение листов, порошковая металлургия, прессование и т. д. Являясь профессиональным производителем гидравлических прессов и компанией по производству гидравлических прессов , RAYMAX предлагает на продажу различные гидравлические прессы, предназначенные для удовлетворения требований обработки листового металла. Они компактны по размеру и идеально подходят для работы с металлическими листами из различных металлов.
Гидравлический силовой пресс помогает преобразовывать металлические листы в различные формы с меньшим количеством потерь или повреждений металлических листов. Это также лучший альтернативный вариант гибки или формовки металлических листов, чем традиционный или ручной процесс формовки. Благодаря многим характеристикам наш промышленный гидравлический пресс остается универсальным среди компактного оборудования для обработки листового металла.
Гидравлические прессы RAYMAX являются профессиональным производителем силовых прессов и идеально подходят для сборки, правки, изготовления, контроля качества, технического обслуживания, тестирования продукции, гибки, формовки, штамповки и резки. Каждый гидравлический силовой пресс имеет раму, изготовленную из сверхпрочной стали, сваренной дуговой сваркой, и бесшовных стальных цилиндров для предотвращения утечек.
Закон Паскаля гласит, что при воздействии давления на замкнутую жидкость изменение давления происходит во всей жидкости. Продаваемый гидравлический пресс основан на принципе Паскаля – давление в закрытой системе постоянно.
Гидравлический силовой пресс состоит из основных компонентов, используемых в гидравлической системе, которая включает в себя цилиндр, поршни, гидравлические трубы и т. д. Работа этого пресса очень проста, и система состоит из двух цилиндров. Одна часть системы представляет собой поршень, действующий как насос с небольшой механической силой, действующей на небольшую площадь поперечного сечения; другая часть представляет собой поршень с большей площадью, который создает соответственно большую механическую силу.
Поршень в малом цилиндре толкается так, что он сжимает жидкость в нем, которая течет по трубе в больший цилиндр. Больший цилиндр известен как главный цилиндр. Давление оказывается на больший цилиндр, и поршень в главном цилиндре выталкивает жидкость обратно в малый цилиндр.
● Горизонтальный силовой пресс
Части горизонтального силового пресса можно собирать, разбирать, выпрямлять, сжимать, растягивать, сгибать, перфорировать и т. д., чтобы создать одну многоцелевую машину. Рабочий стол этой машины может двигаться вверх и вниз, размер увеличивает высоту открытия и закрытия машины, что делает ее более удобной в использовании.
● Гидравлический пресс с вертикальной рамой
Гидравлический пресс с вертикальной рамой в основном используется для сжатия и упаковки таких товаров, как хлопок, пряжа, ткань, конопля, шерсть и другие продукты. Блок сжатой упаковки имеет одинаковый внешний размер и большую плотность и пропорции, что подходит для контейнерных перевозок.
● Четырехколонный гидравлический пресс
Четырехколонный гидравлический пресс можно разделить на четырехколонный двухбалочный гидравлический пресс, четырехколонный трехбалочный гидравлический пресс и четырехколонный четырехбалочный гидравлический пресс.
Продаваемый четырехстоечный гидравлический пресс подходит для прессования пластиковых материалов, таких как формование порошковых изделий, формование пластиковых изделий, холодное (горячее) прессование металлов, волочение листов, поперечное прессование, гибка, проплавление и процессы коррекции.
● С-образный силовой пресс
Этот промышленный гидравлический пресс имеет С-образную форму, которая специально разработана для максимального увеличения площади пола для рабочих, чтобы они могли легко передвигаться по рабочему месту. В отличие от других прессов с несколькими процессами, прессы с С-образной рамой включают только одно прессовое приложение. Применение силового пресса с С-образной рамой включает в себя выпрямление, волочение и, в основном, сборку. Прессы с С-образной рамой также доступны с дополнительными функциями, такими как колесные опоры и манометры. Прессы с С-образной рамой бывают разного веса.
● Широкий выбор дизайнов
Существует множество различных типов гидравлических прессов, подходящих для различных целей. Некоторые из различных типов прессов; Вертикальные прессы с Н-образной рамой, прессы с С-образной рамой, горизонтальные прессы, прессы с подвижным столом, прессы с шинами, прессы с подвижной рамой и лабораторные прессы. Каждая конструкция также доступна с рабочими головками одинарного или двойного действия, а также с ручным, пневматическим или электрическим приводом.
● Плавное нажатие
Гидравлика обеспечивает плавное и равномерное давление на протяжении всего хода поршня. Это позволяет достигать тоннажа в любой точке хода ползуна, в отличие от механических прессов, где вы получаете тоннаж только в нижней части хода.
● Контроль давления
Многие гидравлические прессы для продажи имеют клапаны сброса давления. Вы можете набрать любое требуемое давление, и пресс будет повторять это заданное давление, последовательно исключая догадки из уравнения слишком большого или слишком малого давления.
● Возможность подъема и нажатия
Многие гидравлические прессы для продажи оснащены цилиндрами двойного действия, что означает, что у вас есть подъемная сила, а также сила прессования. Любой инструмент, прикрепленный к плунжеру, можно легко поднять с помощью цилиндра двойного действия.
● Снижение веса и экономия материалов
Гидроформинг — это передовая технология изготовления легких конструкций. По сравнению с традиционным процессом штамповки, процесс гидроформинга имеет очевидные преимущества перед снижением веса изделий. Для типичных деталей, таких как кронштейн автомобильного двигателя и кронштейн радиатора, детали для гидравлической формовки на 20–40 % легче, чем штампованные детали. Для полых деталей ступенчатого вала вес можно уменьшить на 40–50 %. В автомобильной, авиационной, аэрокосмической областях долгосрочной целью является снижение качества конструкции и экономия энергии при эксплуатации.