Гидравлические гибочные станки / гидравлические листогибочные прессы можно разделить в соответствии с методом синхронизации: гидравлический листогибочный станок с синхронным крутящим моментом, листогибочный пресс с ЧПУ и электрогидравлический листогибочный пресс с ЧПУ. Их можно разделить на следующие типы движения: действие вверх, действие вниз. .
Листогибочный пресс требует различных подходов для достижения желаемых результатов. Листогибочные прессы являются жизненно важным инструментом для производителя, от формирования опор ветряных башен до сложных компонентов электрического шкафа, и знание того, что не все виды гибки одинаковы, является ключом к их успешной работе. Понимание процесса, инструментов и материала (поскольку все гнутые металлы по-разному реагируют на каждый процесс гибки) жизненно важно для быстрого и многократного получения точных деталей.
гидравлический листогибочный станок с синхронным крутящим моментом/гидравлический листогибочный пресс с синхронным крутящим моментом
Двойные цилиндры управляют движением ползунка вверх и вниз
Механическая синхронизация крутящего момента
Листогибочный пресс с ЧПУ и электрогидравлический листогибочный пресс
Листогибочные прессы с ЧПУ: эти типы тормозов обладают высочайшей точностью и возможностями настройки, используя компьютерные технологии для контроля точности и повышения эффективности. При использовании тормозных прессов с ЧПУ обученный оператор вводит такие данные, как угол гибки, толщина листа, ширина и сортность, а тормоз легко обрабатывает все остальное.
Как рассчитать тоннаж листогибочного пресса
В процессе гибки к материалу прикладывается усилие между верхней и нижней матрицами, в результате чего материал подвергается пластической деформации. Рабочий тоннаж относится к давлению преувеличения, когда звук сложен. Факторами, влияющими на определение рабочего тоннажа, являются: радиус изгиба, способ гибки, передаточное отношение матрицы, длина колена, толщина и прочность изгибаемого материала и т. д.
Расчеты тоннажа листогибочного пресса относительно просты. Хитрость заключается в том, чтобы знать, где, когда и как их применять. Начнем с расчета тоннажа, который основывается на точке, где в материале нарушается предел текучести и начинается фактический изгиб. Формула основана на холоднокатаной стали AISI 1035 с пределом прочности на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Это наш базовый материал. Основная формула выглядит следующим образом:
P: Изгибающая сила (кН)
S: толщина листа (мм)
L: ширина плиты (м)
V: ширина паза нижней матрицы (мм)
Пример 1:
S=4мм L=1000мм V=32мм, посмотрите в таблицу и получите P=330кН
2. Данная таблица рассчитана для материалов с прочностью Об=450Н/мм2. При изгибе других различных материалов давление изгиба является произведением данных в таблице и следующих коэффициентов;
Бронза (мягкая): 0,5; нержавеющая сталь: 1,5; алюминий (мягкий): 0,5; хромомолибденовая сталь: 2,0.
Приблизительная формула расчета давления на изгиб: P=650s2L/1000v
Размер наименьшего изгиба:
A. Однократное складывание/изгибание:
B. Изгиб / складывание Z
Пример 2:
Толщина листа S=4мм, ширина L=3м, ob=450Н/мм2
Обычно ширина паза V=S*8, поэтому P=650423/4*8=975(кН)= 99,5 (тонн)
Результат очень близок к данным на диаграмме силы изгиба.
Как видите, метод № 1 для расчета тоннажа листогибочного пресса основан на материале из мягкой стали.
А если это нержавеющая сталь, алюминий или латунь?
Все просто, умножьте результаты, рассчитанные по приведенной выше формуле, на коэффициенты из следующей таблицы:
Материал | Коэффициенты |
Мягкая сталь | 1 |
Нержавеющая сталь | 1.6 |
Алюминий | 0.65 |
Латунь | 0.5 |