Волоконный лазерный сварочный аппарат
Наш передовой волоконно-лазерный сварочный аппарат предназначен для качественной сварки даже самых сложных, чувствительных и сложных деталей без повреждения термочувствительных материалов. Благодаря впечатляющей точности вам не нужно беспокоиться о риске ошибок или потенциальной опасности. Наш ручной сварочный аппарат с волоконным лазером идеально подходит для широкого спектра промышленных применений; Волоконный лазерный сварочный аппарат может сваривать любые материалы, в том числе алюминий, заменяющий традиционную шовную сварку, точечную сварку, микросварку, сварку компонентов медицинских устройств, сварку аккумуляторов, сварку в аэрокосмической отрасли, сварку автомобилей и сварку компьютерных компонентов, среди прочего. Кроме того, он специально разработан для упрощения обслуживания; вам не придется беспокоиться о суете и хлопотах в долгосрочной перспективе. Независимо от того, свариваете ли вы материалы с высокой теплопроводностью или высокой температурой плавления, вы добьетесь значительных результатов. В отличие от традиционных технологий лазерной сварки, наш передовой волоконный лазерный сварочный аппарат обещает скорость, точность, эффективность и безопасность. Достигайте тонкой сварки с бесшовной отделкой, стабилизируйте выходную энергию и обеспечивайте экологически чистую сварку.
Волоконные лазеры мощностью от 1000 Вт до 5000 Вт могут сваривать соединения тяжелых металлов на высоких скоростях. Области применения могут быть такими разнообразными, как листы из нержавеющей стали для кухонных столешниц, задние панели из оцинкованной стали для ЖК-телевизоров с плоским экраном, листовая сталь для статоров электродвигателей, конструкционные детали, такие как перепускные клапаны турбонагнетателя, сильфоны из нержавеющей стали, медные провода, выступы для аккумуляторов и т. д. ● Можно сваривать детали толщиной до 5 мм и достигать скорости до 50 см/сек. Волоконные лазеры в этом диапазоне мощности все чаще заменяют другие процессы сварки, такие как сварка сопротивлением (точечная сварка), сварка TIG, сварка MIG, электронно-лучевая сварка и т. д. При использовании лазеров с такими уровнями мощности скорость сварки обычно ограничивается только скоростью перемещения системы или частей и подачи частей в систему и из системы. Ожидается, что в ближайшие годы мощность этих лазеров будет увеличиваться на 20–30 % в годовом исчислении, и даже более традиционные процессы сварки будут заменены лазерной сваркой.
