Гидравлический пробивной станок JH21 может использоваться для вырезания отверстий любой формы в материалах. Существует несколько типов листопробивных станков, используемых для вырезания отверстий в металлических листах, таких как MS / SS / алюминий / медь / латунь и т. Д. Гидравлический штамповочный пресс также может пробивать угол, двутавровую балку, пластины и C-образный профиль. Формы перфорации могут включать перфорацию продолговатых отверстий, перфорацию щелевых отверстий, перфорацию круглых отверстий, перфорацию квадратных отверстий и многие другие по мере необходимости.
Преимущества гидравлической штамповочной машины
● Высокая жесткость
● Стабильная высокая точность
● Надежная и безопасная работа
● Автоматизированное производство, экономия труда, высокая эффективность
● Механизм регулировки слайдера
● Новый дизайн, защита окружающей среды
● Улучшенные возможности формирования и рисования
● Лучше для небольших тиражей.
● Изменения высоты закрытия не влияют на усилие, которое может быть приложено.
Применение гидравлической штамповочной машины
Продаваемый штамповочный станок для листового металла широко используется в штамповке и штамповке электроники, средств связи, компьютеров, бытовой техники, мебели, транспорта (автомобилей, мотоциклов, велосипедов), металлических деталей и т.д.
Вся структура Power Press
1. Сварная стальная пластина c корпусом рамы, термообработка, изготовленная на расточно-фрезерном центре с ЧПУ, высокая жесткость, точность и стабильность;
2. Пневматическая муфта мокрого типа с предохранительным электромагнитным клапаном, более низкий уровень шума и более длительный срок службы.
3. Зубчатые колеса, втулки, цилиндры, тяги и шарико-винтовые пары самого высокого качества обеспечивают высокую производительность, высокую надежность и длительный срок службы.
4. Гидравлическая система защиты от перегрузки входит в стандартную комплектацию. Пресс остановится при сбросе давления масла в случае перегрузки для защиты пресса и штампа. Легко сбросить до нормального состояния.
5. Продаваемый гидравлический штамповочный станок использует метод конструкции пневматического балансировочного устройства, что значительно обеспечивает относительную стабильность работы станка. Точность литья до 0,1 мм, безопасность, портативность, надежность.
6. Применяется комбинированная пневматическая фрикционная муфта и тормоз.
7 . Кластерная передача использует смазку заливающим маслом.
8 . Оснащен гидравлическим устройством защиты от перегрузок.
9 . Шестигранная прямоугольная удлиненная направляющая, CP1-315B/400B с восьмигранной удлиненной направляющей
10. Электрическая принудительная система смазки консистентной смазкой.
11. Балансировочные цилиндры используют ручную систему смазки.
12. Один комплект выдувного устройства.
Технические
JH21-25B | JH21-25 | JH21--45 | JH21-63 | JH21-80 | JH21-110 | JH21-125 | JH21-160B | |||
Емкость | кН | 250 | 250 | 450 | 630 | 800 | 1100 | 1250 | 1600 | |
Номинальный ход | мм | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 | |
Скользящий ход | мм | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 160 | 160 | |
СЗМ | Фиксированный | мин-1 | 100 | 100 | 80 | 70 | 60 | 50 | 50 | 40 |
Переменная | 80-120 | 80-120 | 70-90 | 60-80 | 50-70 | 40-60 | 40-60 | 35-50 | ||
Максимум. Высота штампа | мм | 200 | 250 | 270 | 300 | 320 | 350 | 350 | 350 | |
Регулировка высоты штампа | мм | 50 | 50 | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 | 110 | |
Между центром слайда и рамкой | мм | 160 | 210 | 230 | 300 | 300 | 350 | 350 | 380 | |
Больстер (FB×LR) | мм | 300×680 | 400×700 | 440×810 | 580×900 | 580×1000 | 680×1150 | 680×1150 | 740×1300 | |
Отверстие надрессорной балки (диаметр верхнего отверстия × глубина × диаметр нижнего отверстия) | мм | 130×260 | φ170×20 ×φ150 | φ180×30 ×φ160 | φ200×40 ×φ180 | φ200×40 ×φ180 | φ260×50 ×φ220 | φ260×50 ×φ220 | φ300×50 ×φ260 | |
Толщина валика | мм | 70 | 80 | 110 | 110 | 120 | 140 | 140 | 150 | |
Отверстие в подкладке (диаметр/FB×LR) | мм | 200×270 | 260×250 | 300×300 | 390×460 | 390×520 | 420×540 | 420×540 | φ470 | |
Зона скольжения (FB×LR) | мм | 270×330 | 300×360 | 340×410 | 400×480 | 420×560 | 500×650 | 540×680 | 580×770 | |
Отверстие хвостовика (диам. × глубина) | мм | φ40×60 | φ40×60 | φ40×60 | φ50×80 | φ50×80 | φ60×80 | φ60×80 | φ65×85 | |
Между столбцами | мм | 448 | 450 | 550 | 560 | 640 | 760 | 760 | 850 | |
Мощность главного двигателя | кВт | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | |
Размер контура (FB×LR×H) | мм | 1150×1050 ×2050 | 1300×1050 ×2050 | 1390×1200 ×2400 | 1580×1210 ×2520 | 1640×1280 ×2700 | 1850×1450 ×3060 | 1850×1490 ×3060 | 2280×1550 ×3240 | |
Нетто | кг | 2200 | 2600 | 3450 | 5400 | 7000 | 9340 | 9900 | 14500 |
Система контроллера и Cluth
● В прессе используется малоинерционная комбинированная сухая пневматическая фрикционная муфта и тормоз. Более плавная работа пресса, более простое обслуживание, чтобы обеспечить надежную безопасность и гибкое действие. Низкий уровень шума, длительный срок службы.
● Ведущая шестерня установлена в раму и погружена в маслобак. Клиент может выбрать электромагнитный регулятор.
● Использование использует двойной клапан, который может гарантировать безопасность и надежность сцепления.
● Пневматический двойной уравновешивающий цилиндр, который уравновешивает вес ползуна и пуансона для снижения шума и ударов;
● В прессе используется кулачковый контроллер в сочетании с бесконтактным выключателем (Schneider).
Деталь